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  • 納米級均質(zhì)機價格

    納米級均質(zhì)機價格

    納米級均質(zhì)機價格 ,采用目前上先進的三級定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)速Z高可達14000rpm,目前被廣泛應(yīng)用于食品,化工,醫(yī)藥,生物,日化等多個行業(yè)。Shsina管線式三級高剪切三級均質(zhì)乳化機通過44m/s的超高速線速度使物料在定轉(zhuǎn)子內(nèi)部不停的撞擊、破碎、撕裂,可以很有效的將物料粒徑研磨*細狀態(tài),且均一性特別高。

  • 納米級均質(zhì)機產(chǎn)品

    納米級均質(zhì)機產(chǎn)品

    納米級均質(zhì)機產(chǎn)品 高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是Z重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,新浪公司在CR2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出CRS2000超高速剪切均質(zhì)機。其剪切速率可以超過100.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設(shè)備。

  • 納米級均質(zhì)機

    納米級均質(zhì)機

    納米級均質(zhì)機,采用目前上先進的三級定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)速Z高可達14000rpm,目前被廣泛應(yīng)用于食品,化工,醫(yī)藥,生物,日化等多個行業(yè)。Shsina管線式三級高剪切三級均質(zhì)乳化機通過44m/s的超高速線速度使物料在定轉(zhuǎn)子內(nèi)部不停的撞擊、破碎、撕裂,可以很有效的將物料粒徑研磨*細狀態(tài),且均一性特別高。

  • 脂肪乳高剪切分散機

    脂肪乳高剪切分散機

    脂肪乳高剪切分散機主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度,壓力與粘度參數(shù)與DISPCRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

  • 紫甘薯食品膠體磨

    紫甘薯食品膠體磨

    紫甘薯食品膠體磨 膠體磨NK2000系列特別適合于膠體溶液,超細懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉(zhuǎn)速和靈活可調(diào)的定轉(zhuǎn)子間隙外,NK在摩擦狀態(tài)下工作,也就被稱做濕磨。在錐形轉(zhuǎn)子和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口間隙,在工作中,分散頭偏心運轉(zhuǎn)使溶液出現(xiàn)渦流,因此可以達到更好的研磨分散的效果。NK2000整機采用Z佳幾何機構(gòu)的研磨定轉(zhuǎn)子,的表面處理和優(yōu)質(zhì)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種需求。

  • 專業(yè)乳化泵

    專業(yè)乳化泵

    專業(yè)乳化泵新浪通過引進德國shsina先進技術(shù)和科學管理模式,形成了完整的研發(fā)、制造及營銷體系。她保持與的混合乳化技術(shù)同步,同時擁有*的技術(shù)研究人才和生產(chǎn)能力,為中國及提供多元化的產(chǎn)品及技術(shù)服務(wù)。她已經(jīng)發(fā)展成為中國流體高剪切混合設(shè)備行業(yè)的*者。

  • 中試高速乳化泵

    中試高速乳化泵

    中試高速乳化泵為實驗室研發(fā),模擬生產(chǎn)流程,為量產(chǎn)提供可靠的數(shù)據(jù)論證。該中試型型機器和大型量產(chǎn)機型配置相同,且分散頭的種類及相應(yīng)線速度也相同,中試過程中的工藝參數(shù)在量產(chǎn)化之后不要重新調(diào)整,而將機器型號升級過程中的風險降到Z低。

  • 德國進口乳化泵

    德國進口乳化泵

    德國進口乳化泵就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常是液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時,兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用,形成懸乳液、乳液和泡沫。

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